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Tumbler

Post-traitement appliqué sur pièces sèches pour donner un aspect vieilli.

Bâtiment et terrain

Dimensions du hangar: environ 500m2
Zone de stockage extérieure: environ 500m2

Puissance: 20Kw

Tumbler

Qu'est-ce que c'est?
  • Tumbler est un traitement appliqué sur des pièces sèches.
  • Le but est de donner aux pièces un aspect vieilli.
  • Au moyen d'un cylindre rotatif, les pièces sont frappées les unes contre les autres pour obtenir un aspect plus naturel et vieilli.
Utilité
  • Tumbler est un traitement post-séchage des pièces.
  • Faites pivoter et frappez les pièces afin d'obtenir un aspect plus naturel (vieilli).
  • La qualité des pièces dépendra en grande partie de la proportion et du mélange des agrégats.
  • Si nous combinons les pièces avec le Color-mix, le résultat sera encore plus proche de la pierre naturelle.
Processus du TUMBLER en étapes
  1. Les pièces secs entrent dans le tube (tumbler).
  2. Ils parcourent toute leur longueur en tournant.
  3. Le fait de se frapper casse légèrement les pointes et les côtés.
  4. L'objectif est d'obtenir un look plus naturel et vieilli.
  5. Si nous combinons Color-mix avec les pièces, le résultat final sera comme celui d'une pierre naturelle
  6. La qualité des pièces dépendra en grande partie de la proportion et du mélange des agrégats.

 

Implantations

Éléments que nous pouvons produire

    Êtes-vous intéressé par ce type d'installation?

    Veuillez contacter notre équipe commerciale, ils peuvent répondre à toute question concernant celle-ci ou d’autres installations.

    • Agrégats fabriqués avec lesquels vous pouvez fabriquer des dalles, clôtures et caniveaux de différents types et avec différentes techniques pour la création du béton.
    • Le séchage des pièces peut devenir aussi important que leur fabrication, c’est pourquoi nous pensons qu’il est indispensable que vous disposiez d’une zone de séchage pour les pièces en béton dans votre usine.
    • Dans ce paragraphe, nous parlerons de l''importance de l'humidification après le séchage 24 heures avant de réaliser la palettisation.
    • Dans ce paragraphe, nous vous proposons les raisons pour lesquelles nous pensons que vous auriez besoin d'un laboratoire (forlança) de Rometa dans votre usine de préfabriquée, en vous conseillant sur ce qu'il faut faire et comment.
      Qualité
      ROMETA intègre des composants de matériel électrique et hydaulique reconnus à l'échelle mondiale.
      Notre enterprise est certifiée selon la norme UNE-EN ISO 9001:2015 et nos installations répondent aux exigences de sécurite exigées per la directive européenne CEE 2006/42/C

      © ROMETA SA