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2030

Machine de blocs automatique

Installation Rometa 2030, pour la fabrication de blocs, hourdis, pavés. Montage facile, utilisation totalement automatique.

1.500
pc/h

1200 x700

mm

100

KW

1000

m2

Bâtiment et terrain

Dismensions du hangar: environ 1.000m2
Zone de stockage extérieure: environs 1.200m2

Puissance: 100Kw

Le coeur d'une grande production

Avantages

Machine de grande production

C’est une installation de capacité moyenne-haute, de grande qualité, avec un vibrocompresseur de grande résistance.

La centrale à béton est de 750/500 litres, avec 2 axes vibrants de 15 Kw pour le remplissage et la compression du moule, avec une planche de 1200 x 700 mm, avec une capacité de 7,5 blocs de 20 x 20 x 40, ou 7 hourdis de 15, ou 0,5 m2 de pavés par cycle.

La machine de blocs Rometa 2030, permet de fabriquer des pièces telles que pavés, blocs, hourdis ou bordures 1 MT.

La machine de blocs peut aller accompagné d’un ensemble plus ou moins complet, depuis la configuration 2030-60, qui comprend la machine, la table de sortie et un ascenseur-descenseur de 10 planches, jusqu’à une configuration ascenseur-descenseur de 20 planches avec palettisation automatique et une centrale à béton avec 2 ou 3 agrégats (2030-90).

Dans cette installation 2030, nous disposons de 3 modèles: ROMETA 2030-60 • ROMETA 2030-80 • ROMETA 2030-90.

 

Productions
7.5 blocs 40 x 20 x 20 cm 1500 blocs / heure
7 hourdis de 15 cm 1400 hourdis / heure
25 pavés de 20 x 10 cm 100 m2 / heure
Max. hauteure pièce 300 mm
Min. hauteur pièce 50 mm
Machine de blocs 2030
  • Châssis estructurel de 180 x 180 x 8 mm.
  • 
Planches de 1200-1400 x 700 mm.

  • Vibration non-stop, variateur de vitesse 20 CV.
  • 2 axes vibratoires synchronisés et un moteur.
  • Guidage de 4 colonnes de 70mm.
  • Injecteur planches avec réglage de la vitesse selon moule.
  • Fabrication de 50 mm à 300 mm.

  • Equipment hydraulique de 22 Kw.
  • Poids de la machine 8.200 kg.
Malaxeur
  • Malaxeur de 750 litros. Avec Skip.

  • Planétaire,avec 3 bras périphériques.
  • Aperture hydraulique.
  • Fonds de 12 mm interchangeables et latéraux.
Circuit
  • Avec réducteur en bain d’huile double sortie.
  • Brosse et tour planches.

  • Séchoir d'étagères mobile et fines.
  •  60:
    • Avec ascenseur de 10 planches et Clark.
    • Étagères mobiles avec opérateur.
  • 80:
    • Chargeur de racks automatique 12 planches.
    • Avec magasin de racks vides et pleins.
    • Sans perte de temps pour le Clark.
    • Avec Clark et opérateur.
    • Séchoir à étagères mobiles.
  • 90:
    • Avec ascenseur de 20 planches.
    • Avec clark multiforca-robot automatique.
    • Avec séchoirs fixes.
Équipment électrique
  • Avec Scada, pour le contrôle de l’installation.
  • Contrôle visuel de l’installation.

  • Service technique On-line.

  • PLC marques Inverter Lenze.
Palettisation
  • Palettisation de type portique totalement automatique.
  • Tous les mouvements électriques avec un variateur de fréquence.
  • Rotation 90-180 dégrés avec une roué dentée.
  • Serrage pour les 4 côtés.
  • Avec moteurpompe propre.
Pesage
  • Ensemble de 3 o 4 trémies. 20 m3.
  • Pesage des agrégats automatique et programmable.

Fonctionnement ROMETA 2030

Implantations

2030-80

Machine automatique Rometa 2030.
Chariot élévateur 12 plateaux.
Descendeur de rack 12 plateaux.
Camion avec étagères mobiles.
Sortie du produit final.
Zone de séchage.
Mélangeur automatique de 750 litres.
Balance à ciment électronique.
Lourd, lot de 3 ou 4 trémies.
Silo à ciment.
Contrôler les équipements électriques.
  • Machine automatique Rometa 2030.
  • Chariot élévateur 12 plateaux.
  • Descendeur de rack 12 plateaux.
  • Camion avec étagères mobiles.
  • Sortie du produit final.
  • Zone de séchage.
  • Mélangeur automatique de 750 litres.
  • Balance à ciment électronique.
  • Lourd, lot de 3 ou 4 trémies.
  • Silo à ciment.
  • Contrôler les équipements électriques.

2030-60

2030-90

Eléments que nous pouvons produire:

    Installation ROMETA 2030

    • Équipement électrique

    • Échelle de ciment

    • Mélangeur planétaire M750/500

    • Salle de séchage

    • chariot élévateur

    • Cabine insonorisée

    • Trémie de pesée

    • Trémie aérienne

    • Tiroir d'alimentation

    • Vibration

    • Équipement hydraulique

    • Palettisation

    • Double couche

      Êtes-vous intéressé par ce type d'installation?

      Veuillez contacter notre équipe commerciale, ils peuvent répondre à toute question concernant celle-ci ou d’autres installations.

      • Agrégats fabriqués avec lesquels vous pouvez fabriquer des dalles, clôtures et caniveaux de différents types et avec différentes techniques pour la création du béton.
      • Le séchage des pièces peut devenir aussi important que leur fabrication, c’est pourquoi nous pensons qu’il est indispensable que vous disposiez d’une zone de séchage pour les pièces en béton dans votre usine.
      • Dans ce paragraphe, nous parlerons de l''importance de l'humidification après le séchage 24 heures avant de réaliser la palettisation.
      • Dans ce paragraphe, nous vous proposons les raisons pour lesquelles nous pensons que vous auriez besoin d'un laboratoire (forlança) de Rometa dans votre usine de préfabriquée, en vous conseillant sur ce qu'il faut faire et comment.
        Qualité
        ROMETA intègre des composants de matériel électrique et hydaulique reconnus à l'échelle mondiale.
        Notre enterprise est certifiée selon la norme UNE-EN ISO 9001:2015 et nos installations répondent aux exigences de sécurite exigées per la directive européenne CEE 2006/42/C

        © ROMETA SA