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ROMETA: MACHINES ET MATÉRIEL POUR LE BÉTON PRÉFABRIQUÉ DEPUIS 1956.

Conception et fabrication de machines pour le béton préfabriqué (blocs, parpaings, pavés, hourdis, bordures de trottoir…) depuis 1956

Rometa est spécialisée dans la fabrication de machines  de blocs pour la production de pièces en béton (blocs, parpaings, pavés,  hourdis, bordures de trottoir, etc) et centrales de béton. Rometa, située près de la ville de Barcelone, en Espagne, a commencé la conception et la fabrication de machines pour l'industrie du béton préfabriqué, en 1956. Avec plus de 50 ans d'histoire, nous sommes toujours aussi déterminés et effectuons un travail approfondi sur l'amélioration exhaustive de nos produits, basé sur l'optimisation de la production, des pièces de haute qualité, facilité d'entretien et de contrôle automatique des machines, toujours à la recherche de la meilleure solution pour nos clients.

Équipement pour répondre aux besoins changeants du marché mondial

Rometa, blocs de betonNotre équipe technique continue d'élargir l'éventail de possibilités pour un fabricant de maçonnerie, et répondre ainsi aux besoins de nouveaux marchés. De la production de pièces standards de blocs, dalles, bordures, hourdis, pavés, pavés double couche, jusqu'à des pièces plus élaborées comme les caniveaux où le moule doit effectuer une rotation sur lui-même pour un démoulage optimal.

 

EXPÉRIENCE

Actuellement, des installations Rometa fonctionnent sur quatre continents, et certaines depuis plus de 25 ans.

Robustesse et accessibilité

Toutes les machines ROMETA ont été conçues selon des principes de robustesse et d'accessibilité qui sont nécessaires au bon fonctionnement de celles-ci, intégrant les dernières innovations en ingénierie mécanique et électronique.

QUALITÉ

Rometa utilise la technologie de pointe à niveau mondial, pour les équipements électriques, hydrauliques, électroniques etc ... incorporant PLC, servo-moteurs, hydraulique proportionnelle.
Utilisant une interface Machine - Opérateur facile à comprendre, système visuel appelé ON LINE quiaide l'opérateur à programmer la machine.

Maintenance et services assurés

Maintenance et services assurés machines blocs de bétonIntègre un système d'AUTO-ENTRETIEN qui avertit lorsque vous devez effectuer un changement d'huile, un contrôle... Le client aura chaque jour un bilan sur la production quotidienne de l'établissement. L'équipement électrique comprend un système d'auto-diagnostic qui nous aide à résoudre les problèmes qui pourraient se présenter.

Toutes les installations ROMETA intègrent le MODEM SERVICE, qui permet aux clients de recevoir l'assistance du service technique de ROMETA par téléphone.

Les installations ROMETA répondent aux exigences de sécurité exigées par la réglementation européenne CEE.

Projets clés en main: une assistance complète pour la mise en marche de nouvelles installations

Machines bloc de béton, projets clés en mainRometa vous propose tous les processus de fabrication, qui incluent:

  • Le dosage des agrégats.
  • Le mélange.
  • La production du produit.
  • Le séchage.
  • Le transport.
  • La palettisation finale.

Depuis des installations assistées par l'opérateur jusqu'à des installations entièrement robotisées, où l'opérateur a seulement pour fonction le contrôle et la programmation.
Rometa s'implique avec son client, en l'aidant dans la distribution de l'usine, génie civil, machines, essais de la mise en marche, formation des opérateurs, logiciels pour le contrôle des coûts et un service après-vente complet.

Ce sont des projets clés en main.

Accessoires pour les installations encore plus polyvalentes: machine split, double couche ...

Machines Split, blocs de bétonMachines Split, double couche (pavés, bordures), malaxeur ... Rometa dispose de différents accessoires tels que:

Les projets Rometa répondent aux marchés les plus exigeants

Forlab, essais de betonLes marchés sont de plus en plus exigeants, et les épreuves de vérification pour pouvoir proposer une commande qui réquiert toutes les conditions seront de plus en plus fréquentes.
De la même façon, pour ajuster les coûts de fabrication, en variant les agrégats, le temps de processus de durcissement, température, proportion ciment ou additifs, il est indispensable de pouvoir contrôler en usine, la résistance des éléments fabriqués.

Avec la ligne FORLAB, nous présentons une gamme complète et variée de machines destinées à la vérification en laboratoire des pièces de nos clients.

La gamme FORLAB comprend les essais à COMPRESSION pour blocs,  les essais à FLEXION pour les hourdis, tuiles, dalles, bordures, poutres, plaques et les caniveaux.

SOUMETTEZ-NOUS VOTRE PROJET

Quelles pièces? Combien de pièces? Combien d'heures de production?  Comment tirer le meilleur parti de votre budget?

Quelles sont les installations dont vous avez besoin pour votre projet?
DEMANDE D'INFORMATION SANS ENGAGEMENT

QUALITÉ

iso 9001

ROMETA intègre des composants de matériel électrique et hydaulique reconnus à l'échelle mondiale. Notre enterprise est certifiée selon la norme UNE-EN ISO 9001:2015 et nos installations répondent aux exigences de sécurite exigées per la directive européenne CEE 2006/42/C